Precíziós falvastagság-szabályozás és könnyűsúlyozási lehetőségek
A precíziós előforma öntőforma alapértéke abban rejlik, hogy az egyes előformák súlyváltozását ±0,1 grammon belül (15 g előforma) szabályozza. Csoportosított üreges feldolgozási technikát alkalmazunk, hogy biztosítsuk a szinkron kitöltést az összes formaüregben, ami rendkívül egyenletes falvastagság-eloszlást eredményez, -axiálisan és kerületileg egyaránt. A vizes előformagyártáshoz,-ahol a könnyű súlyozás prioritást élvez,-öntőformáink akár 30%-os nyújtási arányt tesznek lehetővé minimális falvastagság mellett is, hatékonyan csökkentve ezzel a palack végső tömegét.
Gyors hűtés és ciklusidő optimalizálása
Az előformaformáink hűtőcsatornái spirális-magcsavarokat használnak; ez a kialakítás turbulens áramlást hoz létre a formaüregekben, ami 35%-kal növeli a hőátbocsátási tényezőt. A nyakgyűrű független hűtőköre azonnal "lefagyasztja" a menet méreteit, megakadályozva a deformációt a kilökődés során. A hűtőcsatornák és a formaüregek közötti távolság végeselem-elemzés (FEA) segítségével optimalizálásával a ciklusidőt az iparágban -vezető 8 másodperces tartományra csökkentettük, jelentősen növelve a szerszámonkénti napi teljesítményt.


Ön-kenő, karbantartás-ingyenes vezetőrendszer
Az előforma kidobólemeze és csúszkái grafit-bronz perselyekkel és központi kenőrendszerrel vannak felszerelve, amelyek hatékonyan megakadályozzák az előformák zsíros szennyeződését. Minden mozgó alkatrész Diamond{2}}Like Carbon (DLC) bevonattal rendelkezik, ami 0,1-nél kisebb súrlódási együtthatót eredményez; ez biztosítja a zökkenőmentes működést a szerszám nagy sebességű-nyitása és zárása során, így a karbantartási intervallumok több mint 5 millió ciklusra nőnek. Ez a kivételes tartósság közvetlenül lecsökkent leállást és alacsonyabb pótalkatrész-költséget jelent.
Több-specifikáció kompatibilitás és gyors váltás
A nyakgyűrű és a magcsapszerelvények egyszerű kicserélésével ez az előforma gyorsan átkonfigurálható, hogy megfeleljen a különféle nemzetközi szabványos nyakkiképzéseknek,{0}}mint például a PCO 1881, 30/25 és 29/25. Ez azt jelenti, hogy egyetlen formaalap sokféle termékportfóliót fedhet le, -beleértve a tisztított vizet, szénsavas üdítőket és forró-töltetleveket-, ami jelentősen növeli a gyártósor rugalmasságát és minimalizálja a további tőkebefektetések szükségességét.
Telepítés

Miután a berendezés megérkezik az ügyfél gyárába, és a helyszín előkészítése befejeződött, a Demark megszervezi a tapasztalt mérnökök utazását az ügyfél országába telepítés és üzembe helyezés céljából, az ügyfél írásos visszaigazolása alapján.
Mérnökeink a következőkben nyújtanak segítséget:
- A gép telepítése és üzembe helyezése
- Formavizsgálat és gyártási beállítás
- Folyamatparaméter-optimalizálás
- Kezelői képzés
- Próbagyártás támogatása
A berendezést tesztelni fogják, hogy a tervezett üzembe helyezési időszakon belül elérje a tervezett termelési kapacitást.
A telepítés és az üzembe helyezés során a Demark biztosítja a szükséges műszaki támogatást és szükség esetén a megfelelő pótalkatrészeket.
A vevő felelős:
- Oda-vissza repülőjegyek{0}}mérnököknek
- Vízumköltségek
- Helyben szállás, étkezés, szállítás
- Mérnöki pótlék tengerentúli szolgálati idő alatt

Népszerű tags: 128 üreges PET előforma forma, Kína 128 üreges PET előforma forma gyártók, beszállítók, gyár, 12 üreges előforma, 144 üreges PET előforma, 24 üreges előforma, 96 üreges előforma, Italnyak-befejező előforma, kisállat előformák formái

